Slotní šroubovák

Než popadnete první dostupný šroubovák hlavy, věnujte několik minut, abyste přemýšleli o místě, ve kterém budete pracovat. Šroubováky jsou k dispozici v mnoha velikostech, takže pokud víte, že budete pracovat v těsném prostoru, zvažte použití šroubováku s krátkou šachtou. Podobně, pokud potřebujete přístup k upevňovacímu prvku pod kapotou vozu nebo hluboko ve zdi, může být správná volba šroubovák s dlouhou hřídelí s dlouhou hřídelí.

Doporučuje se také zvážit popisovač a zvolit šroubovák, který je pro danou práci vhodný. Měkké, polstrované držadla jsou skvělé pro snižování ručního napětí po dlouhou dobu práce, ale pokud potřebujete pouze řídit několik šroubů, může být lepší použít šroubovák s tvrdým plastovým rukojetem, který může pomoci zlepšit kontrolu a energii hnací síly.

Ujistěte se, že šroubovák se hodí k upevňovacímu prvku
Před použitím šroubováku hlavy slotu k řízení nebo uvolnění šroubu zkontrolujte, zda je velikost špičky šroubováku vhodná pro cílový upevňovací prvek. Nástroj by měl co nejblíže přizpůsobit šířku a délku slotu spojovače. Pokud je šroubovák příliš velký, nebude se hodit do štěrbiny na hlavě šroubu. Příliš malý šroubovák, který je příliš malý, bude obtížnější použít a může svlékat šroub, což ztěžuje utažení nebo uvolnění spojovacího prostředku, a to i se správnou velikostí šroubováku.

Zasuňte špičku štěrbiny do štěrbiny
Po potvrzení, že máte pro úlohu ten pravý šroubovák a že se hodí k upevňovacímu prvku, můžete vsunout špičku šroubováku slotu do štěrbiny na zadní straně spojovacího prvku. Mějte na paměti, že pokud jezdíte v novém šroubu nebo utahujete spojovací prvek, budete muset mít jednu ruku pomocí šroubováku a druhou ruku držíte spojovací prvek, abyste zabránili vyklouznutí z polohy. Předpokládání pilotního otvoru pro spojovač může tento postup usnadnit.

Otočte ve směru hodinových ručiček a utáhněte spojovací prvek
Pokud zpřísňujete stávající spojovací prvek nebo řídíte nový spojovací prvek, budete muset otočit šroubovák ve směru hodinových ručiček. Uložte spojovací prvek v jedné ruce a na druhé straně šroubovák se špičkou slotu pevně zasazenou do štěrbiny upevňovacího proudu. Zarovnejte hřídel šroubováku s upevňovacím prvkem a poté naneste sílu, když otočíte šroubovák ve směru hodinových ručiček tak, aby upevňoval do cílového materiálu a vytvořil nový šroubový otvor.

Otočte proti směru hodinových ručiček a uvolněte spojovací prvek
Pokud uvolňujete existující spojovací prvek, budete muset otočit šroubovák proti směru hodinových ručiček, aby šroub z otvoru neovlivňoval. Ujistěte se, že špička šroubováku hlavy štěrbiny pevně sedí v štěrbině upevňovacího proudu, a poté zarovnejte hřídel šroubováku pomocí upevňovacího prvku, aby se zabránilo šroubováku v sklouznutí a stripování spojovacího prostředku.

Při otočení nástroje naneste sílu na šroubovák. Tato další síla na zadní straně nástroje pomáhá udržovat špičku šroubováku v poloze. Pokračujte v otáčení šroubováku proti směru hodinových ručiček a odstraňte spojovací prvek. Jen se ujistěte, že máte volnou ruku volnou rukou na upevňovacím prvku tak, aby jednoduše nepadla na zem, když vyjde z díry.

První fází je získat obrovské cívky zeleného drátu v průměru. Tento drát je poté ošetřen ve výrobním zařízení, kde je přitahován k přesnému průměru potřebným pro výrobu šroubováku. Toho je dosaženo nastavitelným strojem, který postupně snižuje průměr vodiče na vhodnou velikost.

Po kresbě je drát žíhám (tepelně ošetřený), aby se získala potřebná pevnost v tahu kovu.

Drát se poté narovnává pomocí řetězce před přesunutím do lisovacího lisu, kde je vyříznut na nezbytnou délku a vytvořen do špičky šroubováku a „křídla“, která se vejdou do rukojeti. Tato křídla mohou být prohlížena čistou nebo poloprůhledným plastovým přilnavostí. Čerstvě vyrobený „bar“ (skutečný šroubovák mínus rukojeť ATS) se pak tepelně zpracovává v peci v in-line při přibližně 1 555 stupních Fahrenheitu (846 stupňů Celsia). Jedná se o operaci kontinuálního toku, a když tyče vystoupí z pece, spadnou do olejového zchlazení, aby vychladli. Tyče jsou pak umístěny do losování zadní pece (450 až 500 stupňů Fahrenheita nebo 232 až 259 stupňů Celsia) a vařeny k požadované tvrdosti.

Před montáží jsou šroubováky spotřebitelského modelu pokloněny nebo potaženy ochrannou vrstvou niklu. Pokud je šroubovák určen pro profesionální použití, je převezen do ruční grindingové sekce, kde je špička zemí na velikost. Hříčka je chemicky obrobená a poté leštěna. Šroubovák je potom ponořen do niklové bleskové lázně a elektricky potažený.

Poté, co lisování s odřezáním vodiče, je šroubovák doručen do procesu „Swage and Grind“, ve kterém umírají čepele pro špičku z vyhřívaného drátu. Nástroj je pak zemí, aby se křídla.

Úchyty šroubováku jsou obvykle konstruovány z acetátu celulózy; Je přinesen výrobci v práškové formě (celulóza octanu růží) a poté se smíchá s kapalným změknutím v masivním mixéru, který obsahuje asi 1, 000 libry (454 kilogramů) kombinovaného materiálu. Pokud chcete barevnou rukojeť, přidejte do mixéru pigmenty. Výsledná pasta, která má konzistenci tlustého dortu těsta, je poté přiváděna do extrudéru (stroj, který nutí materiál ven otvorem, podobný tomu, jak mlýnek na maso tlačí řetězce masa), který produkuje pevný kus celulózového acetátu. Acetát celulózy je poté rozdělen na malé pelety.

Pelety jsou poté přiváděny do jiného extrudéru, který vytlačuje komponenty pro úchyty do tyčí v rozmezí od 8 do 10 stop (2,4 do štěrbinového šroubováku je nejstarší a nejoblíbenější formou šroubováku, která se vejde k jedinému slotu v hlavě. V různých typech dostupných v různých velikostech je zamýšlený a zamýšlený do určitých šroubů.

Slotní šroubovák je nejstarší a nejoblíbenější formou šroubováku, které se potýkají s jediným slotem v hlavě. Dnes je k dispozici více než třicet odlišných typů šroubováků v různých velikostech, z nichž každá má jedinečný účel a má za cíl zapadnout do určitých šroubů.

Kliky jsou vyčištěny a sušené, aby se odstranily tuk, olej a další kousky z extrudéru a stroje na otáčení. Kliky jsou poté ponořeny do roztoku acetonové páry, aby se roztavila a vyhladila vnější stranu rukojeti. Acetonová pára je velmi hořlavá, proto se tento postup koná v komoře odolné proti výbuchu.

Způsob konečné montáže je určen kvalitou vyráběného nástroje. Profesionální modely jsou konstruovány samostatně na vodorovném sestavovacím stroji, který používá hydrauliku k jízdě tyče do plastové rukojeti. Horká razítka se používá k označení držadel těsně před jejich umístěním do procesu montáže. Každý stroj musí být sestaven jednou vyškolenou osobou.

Neopírajte se ani netlačte na šroubovák s žádnou více silou, než je nutné, abyste udrželi kontakt se šroubem. Při otočení se přitáhne šroub správně pilotovaný a namontovaný do správné polohy. Udržujte stopku přímo přes šroub.

Při použití šroubováku s druhou nedržte zásobu v jedné ruce. Pokud šroubovák vyklouzne z štěrbiny, můžete si odříznout ruku.

Nevytvářejte šrouby kladivem, které nelze otočit.

Nezablokujte špičku tak, aby se vešly všechny velikosti šroubových hlav.

Nepokoušejte se používat šroubováky na šroubových hlavách, pro které nejsou navrženy (např. Straight Blade Screwdrivers na Phillips, spojkovou hlavu, torx nebo více-flutované šroubové hlavy spline).

Nepoužívejte vadné šroubováky (tj. Ty se zaoblenými nebo poškozenými hranami nebo špičkami; rozdělená nebo zlomená rukojeť; nebo ohnutá šachta).

Nepoužívejte šroubovák pro zvědavý, děrování, sekáčku, bodování, škrábání nebo míchání barvy.

Nepoužívejte kleště na rukojeti šroubováku pro další otočný výkon. Klíč by se měl používat pouze na stopce čtvercového šroubováku navrženého pro tento účel.

Nevystavujte čepel šroubováku nadměrnému teplu. Teplo může ovlivnit náladu kovu a oslabit nástroj.

Nepoužívejte šroubovák ke kontrole, zda je elektrický obvod živý. Použijte vhodný měřič nebo jiné zařízení pro testování obvodu.

Nenoste šroubováky v kapsách.